如何做好交叉滾子軸承檢查

　　交叉滾子軸承安裝結束後₪₪，為了檢查安裝是否正確₪₪，要進行運轉檢查₪₪，小型機械可以用手旋轉確認是否旋轉順利│◕·₪。檢查專案有因異物☁│•、傷疤☁│•、壓痕而造成的運轉不暢☁│•、因安裝不良₪₪，安裝座加工不良而產生的旋轉扭矩不均☁│•、由遊隙過小☁│•、安裝誤差密封摩擦而引起的扭矩大等等│◕·₪。如無異常則可以開始動力運轉│◕·₪。

　　因大型機械不能手動旋轉₪₪，所以無負荷啟動後立即關掉動力₪₪，進行慣性運轉₪₪，檢查有無振動☁│•、聲響☁│•、旋轉部件是否有接觸等等₪₪，確認無異常後進入動力運轉│◕·₪。

　　動力運轉₪₪，從無負荷低速開始₪₪，慢慢地提高所定條件額定運轉│◕·₪。試運轉中檢查事項為₪₪，是否有異常聲響☁│•、交叉滾子軸承溫度的轉移☁│•、潤滑劑的洩漏及變色等等│◕·₪。在試運轉如果發現異常₪₪，應立即中止運轉₪₪，檢查機械₪₪，有必要時要卸下軸承檢查│◕·₪。

　　交叉滾子軸承溫度檢查一般從外殼外表推測可知│◕·₪。但利用油孔₪₪，直接測量軸承外圈溫度₪₪，更加準確│◕·₪。軸承溫度運轉開始漸漸上升₪₪，如無異常₪₪，通常1~2小時後穩定│◕·₪。如果因軸承或安裝等不良₪₪，軸承溫度會急劇上升₪₪，出現異常高溫│◕·₪。其原因諸如潤滑劑過多☁│•、軸承遊隙過小☁│•、安裝不良☁│•、密封裝置摩擦過大等│◕·₪。高速旋轉的場合₪₪，軸承的潤滑方法的選擇錯誤等也是其原因│◕·₪。