交叉滾子軸承人工清洗的方法及優勢

　　交叉滾子軸承使用過程中│◕✘·，會附著很多降低軸承壽命減短的物質│◕✘·，定時清洗可以增加軸承使用壽命│◕✘·，人工清洗時只適用於小型軸承進行清洗的情況╃▩╃。人工清洗時常單獨或聯合採取以下方法·▩▩↟：

　　一種方法·▩▩↟：用毛刷▩·◕│╃、棉絲等工具直接對交叉滾子軸承上的髒物進行清理╃▩╃。

　　二種方法·▩▩↟：用清洗液對軸承進行沖洗▩·◕│╃、噴淋│◕✘·，或手持軸承在清洗液裡涮洗並同時撥動軸承旋轉╃▩╃。這是在浸泡的基礎上│◕✘·，又借用軸承零件與液體之間的相對運動所產生的力量│◕✘·，將附著在軸承上的物體沖走╃▩╃。

　　三種方法·▩▩↟：用熱油▩·◕│╃、熱水▩·◕│╃、熱風▩·◕│╃、蒸氣對交叉滾子軸承進行加熱│◕✘·，使其潤滑脂熔解脫落╃▩╃。

　　四種方法·▩▩↟：用某種液體介質對軸承進行浸泡│◕✘·，其作用主要是使潤滑劑與軸承脫離│◕✘·，從而使髒物隨潤滑劑一起被清除╃▩╃。其中常用的介質有溶劑類液體和弱鹼性液體兩類╃▩╃。常用的溶劑是煤油或柴油│◕✘·，因為它們具有一定的去汙能力│◕✘·，揮發性稍弱些│◕✘·，相對於汽油▩·◕│╃、丙酮▩·◕│╃、苯等易燃易爆有毒介質來說要安全些╃▩╃。常用的弱鹼性液體有碳酸鈉水溶液和一些合成洗滌劑溶液│◕✘·，其主要作用是透過皂化反應去除軸承上的潤滑劑╃▩╃。清冼介質對軸承不應產生腐蝕等不良反應╃▩╃。

　　人工清洗的優點是不需要複雜的裝置和技術▩·◕│╃、投資少╃▩╃。人工清洗的缺點是勞動條件差▩·◕│╃、效率低▩·◕│╃、清洗質量受操作者主觀因素的影響╃▩╃。當軸承重量和尺寸較大時│◕✘·，人工清洗時就困難了│◕✘·，這時需採用機械清洗的方法╃▩╃。軸承的清洗也是尤為重要的│◕✘·，定時清洗交叉滾子軸承│◕✘·，可以大大增加軸承使用壽命╃▩╃。